Le design de nos cartouches filtrantes ont fait l’objet d’études aérauliques en laboratoire qui optimisent les paramètres d’adsorption du carbone contenu dans celles-ci.
Un cahier des charges très strict mis au point dans notre laboratoire de R&D et basé sur le respect de protocoles internationaux normalisés, nous permet de sélectionner les matières premières et de formuler des technologies à la porosité adaptée qui ont la capacité, dans des conditions normales d’utilisation, d’adsorber un très large spectre de molécules sans risque de désorption, à l’instar des masques à gaz de type militaire.
 |
 |
 |
 |
|
Du choix de la matière première jusqu’à sa confection sous forme de cartouche, nous mettons en œuvre |
|||
Les normes qui concernent le carbone à l’état de matière première
| Norme ASTM 2862-82 | |||
|
La détermination |
La vitesse de passage de l’air dans le filtre a une incidence directe sur la perte de charge d’une cellule filtrante et sur le temps de contact entre le grain de carbone et un polluant de l’air. Pour garantir ce paramètre essentiel à une bonne filtration, nous procédons à un contrôle permanent de la répartition granulométrique de nos carbones. |
 |
 |
| Norme ASTM D2854 – 83 | |||
|
La détermination |
L’analyse des résidus solides obtenus après combustion d’un carbone activé permettent de déterminer le niveau de pureté de ce dernier. Une vérification constante de ce critère permet de maintenir un niveau de qualité élevé, notamment pour évaluer la qualité de l’imprégnant utilisé pour son activation. |
 |
 |
| Norme ASTM D2867 – 83 | |||
|
La détermination |
Le taux d’humidité d’un carbone a une double incidence sur la qualité de cette matière première :
|
 |
 |
| Norme ASTM D5742-95 | |||
|
La détermination de la capacité d’adsorption en butane du carbone activé. |
La capacité d’adsorption est basée essentiellement sur une mesure du volume des pores du carbone activé. Cette essai se révèle principalement comme une méthode de détermination du degré de saturation du carbone activé mais ne fournit pas nécessairement de mesure de l’efficacité du carbone testé sur d’autres adsorbat ou d’autres conditions d’opération. |
 |
 |
Les normes liées aux sorbonnes à recirculation qui intègrent des critères de performance spécifiques à la filtration
|
La norme NFX 15 211 : 2009 |
|
|
Cette norme de référence dans le domaine des hottes à filtration définit précisément les capacités du système de filtration d’une hotte à filtration ou sorbonne à recirculation à retenir les molécules nocives évaporées dans l’enceinte et qualifie la qualité de l’air en aval du filtre. Dans la phase dite de « fonctionnement normal », la norme AFNOR NF X 15 211 impose une concentration maximale en aval du système de filtration ne devant pas excéder 1% de la VLEP du produit manipulé. La norme AFNOR NF X 15 211 traite des performances d’une hotte à filtration ou sorbonne à recirculation dans sa globalité : confinement, vitesse, efficacité du système de filtration. Cette norme ne définit en aucun cas les propriétés d’un filtre seul et isolé d’un système de filtration. Un filtre seul ne peut donc pas être conforme à la norme AFNOR NFX 15 211. Erlab, fabricant d’appareils conformes à la norme AFNOR NFX 15-211 applique le même niveau d’exigence à la fabrication des filtres proposés sur asurafilters.com |
 |
|
La norme BS 7989 |
|
|
Cette norme décrit également la performance du système de filtration d’une hotte.
Un test d’évaporation spécifique au propanol doit être réalisé en soumettant le filtre à 800 ppm (+/- 50 ppm de propanol) de ce produit, sans interruption. Le filtre doit maintenir des concentrations en aval du filtre :
La norme BS 7989 traite des performances d’une hotte à filtration dans sa globalité : confinement, vitesse, efficacité du système de filtration. Cette norme ne définit en aucun cas les propriétés d’un filtre seul et isolé d’un système filtration. Un filtre seul ne peut donc pas être conforme à la norme BS 7989. Erlab, fabricant d’appareils conformes à la norme BS 7989 applique le même niveau d’exigence à la fabrication des filtres proposés sur asurafilters.com |
|
Foire Aux Questions
asura-france@erlab.net
